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板式降膜蒸发器
在制浆碱回收蒸发设备上,针对不同浆种的黑液特性,进行了多方面的设计比较,含盐废水蒸发器设计,选用板式降膜蒸发器或者管式降膜蒸发器。
板式降膜蒸发器
工作原理:料液从底部循环泵,送至加热器顶部,通过分配器在加热板外表面形成均匀分布的液膜,依靠重力向---动,完成蒸发过程。加热蒸汽通过集汽箱均匀地进入每张加热板片,含盐废水蒸发器多少钱,在板内冷凝发出热量,张家口含盐废水蒸发器,冷凝水由加热器底部的集液管排出。料液受热蒸发而生成的二次蒸汽,从板片表面逸出,含盐废水蒸发器生产厂家,进入壳体后向动,经除沫器后排出。
技术特点:(1)加热板片特有的三维表面,能促进液膜的湍流程度大化;板片外表面不易结垢。所以,板式降膜蒸发器的传热系数高,清洗周期长,清洗方便。(2)在同一容器内可以设置多组板片,分别使用不同的加热介质。(3)经过特殊设计,加热板片内部可以实现自汽提,实现冷凝水的清污分流。(4)雾沫夹带小,二次蒸汽高。
刮板薄膜蒸发器
刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用,使液体分布在加热管壁上。它的---优点是对物料的适应性很强,例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。
刮板薄膜蒸发器的壳体外部装有加热蒸汽夹套,其内部装有可旋转的搅拌刮片,旋转刮片有固定的和活动的两种。前者与壳体内壁的缝隙为0.75~1.5mm,后者与器壁的间隙随搅拌轴的转数而变。
料液由蒸发器上部沿切线方向加入后,在重力和旋转刮片带动下,溶液在壳体内壁上形成下旋的薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,在底部得到完成液。在某些情况下,可将溶液蒸干而由底部直接获得固体产物。
性能特点:
这类蒸发器的缺点是结构复杂,动力消耗大,传热面积小,一般为3~4m2,大不超过20m2,故其处理量较小。
mvr强制循环蒸发器强制循环蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵构成。物料在换热器的换热管内被换热管以外蒸汽换热器温度上升。在循环水泵作用下物料上升到蒸发分离器中,在蒸发分离器内因为物料负压降低使物料产生蒸发。蒸发造成二次蒸汽从物料中外溢,物料被萃取造成过于饱和进而结晶生长发育,消除过于饱和的物料进到强制循环泵,在循环水泵作用下进到换热器,物料这般循环不断蒸发萃取或浓缩结晶。晶浆从循环系统管道选用进料泵导出。蒸发分离器里的二次蒸汽通过蒸发分离器上端的剥离和除沫设备清洁后传至制冷压缩机,制冷压缩机把二次蒸汽缩小后传至换热器壳程作为蒸发器加温蒸气,完成热量循环系统持续蒸发。特性特点:导热系数比较低;传热表层不容易产生积垢或结晶。应用领域:适用易积垢、造成结晶、低粘度物料蒸发萃取或蒸发结晶全过程。
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