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排气管直径和---排风管的直径和插入---对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值,除尘系统,排风管直径减小,可减小内旋流的旋转范围,粉尘不易从排风管排出,有利提高除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆筒体管壁太近,易形成内、外旋流“短路”现象,使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出,从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅,易造成进风口含尘气流直接进入排风管,锦州除尘系统,影响除尘效率;排风管插入深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入---一般以略低于进风口底部的位置为宜。 由于旋风除尘器单位耗钢量比较大,因此在设计方案上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐递减!
除尘器滤袋安装不当:a、安装过程混乱,袋笼和滤袋的存放不规则,导致滤袋或袋笼受挤压而变形;b、滤袋不垂直会造成滤袋与滤袋之间、滤袋与壁板之间长期摩擦,导致滤袋损坏;c、喷吹管歪斜、喷吹气压过高或喷吹频率过高,易造成袋口环状破损,甚至袋头和袋身分离、
2、设备制作不---:a、袋笼加工粗糙,如果出现生锈、焊疤、毛刺、开焊等现象,会加快滤袋的机械磨损;b、花板变形,达不到平面度2/1000的要求,甚至有扭曲凹凸不平现象,导致袋笼的垂直度得不到---,会造成滤袋底部相互之间的碰撞,滤袋口内的弹性钢圈也容易造成损伤,使滤袋的安装和密封得不到保障,从而形成漏气和滤袋损坏;c、花板孔存在偏差,当花板也出现2-3mm偏差时,滤袋就无法安装---,会造成滤袋冒灰或滤袋与花板孔脱落,导致袋式除尘器无法运行。
3、除尘设备的温度不稳:a、烟气温度越高,则化学反应的速度越快,对氧化和其他化学反应比较敏感的滤料,在这样的操作条件下极易损坏,从而导至其使用寿命大大缩减。b、除尘设备在运行时,须始终保持温度在结**以上,如果温度低于这一限定,烟气中的水汽就会浓缩,浓缩的水汽混合了污浊的,就可能产生有腐蚀性酸露,腐蚀滤袋或糊袋,造成滤袋寿命缩短或除尘设备运行阻力加大,---的会使除尘器无法运行。c、除尘温度影响,烟气中带有火花往往会烧坏滤袋。
4、滤料材质选择不合理:a、常用的聚酯滤料和芳纶滤料容易发生水解反应的滤料,气体中水分的含量和温度越高,水解造成的损坏就越快,在含有水气或潮湿的工况中,不宜使用该类滤料;b、常用的聚滤料和聚------滤料容易被氧化,所以在含氧量超过15%的工况中,不宜使用该类滤料;c、玻纤滤料如果使用于含氟烟气的除尘净化环境,则损坏比较快。
山东博宇节能设备有限公司成立于2011年,是一家从事废水治理、各种盐干燥、化工、生物发酵等工艺设备的制作、工程建设及咨询、技术及设备开发与合作的现代高新科技企业。公司拥有一支多年从事工作的高素质技术队伍,并依托山东大学、山东理工大学等一批业内专员组成的顾问团队为后盾,同时拥有现代化的标准厂房、的生产加工设备以及设备制造管理队伍。脉冲除尘器在工作中的四个作用力:
1、脉冲除尘器惯性力作用:气流通过滤料时,除尘系统生产厂家,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下仍按原方向运动,遂与滤料相撞而获。
2、筛滤作用:当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空地空闲或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,除尘系统价格,此即称为筛滤作用,当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显着起来。
3、重力沉降作用:含尘气体进入布袋收尘器时,颗粒大、比重大的粉尘在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用 相同。
4、脉冲除尘器热运动作用:质轻体小的粉尘(1微米以下)随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体,分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向。这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够获。当滤料纤维直径越细,空地空闲率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。
1、单机除尘器每工作1000小时必须向风泵轴承加一次lc-250型高滴点合成润滑脂,每年更换一次润滑脂。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以---气路畅通。
3、单机除尘器每---查1~2次脉冲阀中的片膜,发现破损、老化的应及更换。
4、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
5、单机除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面粉尘是否过多,并查找原因,排除故障。
6、发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。
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